
Tipos de productos, exactamente como los necesita el cliente.
El método de cosecha de corte a medida (CTL) consiste en producir directamente madera de alta calidad cortada a la longitud requerida según la demanda. Se basa en las necesidades reales de los usuarios: solo se talan los árboles necesarios.
Los tipos de productos se refieren a las diferentes medidas de corte según su destino, incluyendo madera aserrada, madera para panelesa, madera para pulpa y madera utilizada para generar bioenergía. En la cosecha CTL hablamos de una cadena de máquinas, formada por un harvester y un forwarder.
En el método CTL, los árboles se procesan en el bosque en diferentes combinaciones en función del propósito de uso deseado. De cada tronco se obtienen todas las combinaciones necesarias, procesándolo sólo una vez, en el mismo lugar donde fue talado. La empresa forestal envía sus requerimientos de materia prima, es decir, realiza su pedido, directamente al cosechador, detallando la combinación,
longitud y requisitos de calidad. El harvester recibe instrucciones de corte de la empresa forestal y ayuda al operador a producir las combinaciones solicitadas. Además, optimiza cada tronco en función del pedido y los corta a las longitudes especificadas. De este modo, la valiosa materia prima se puede aprovechar de la mejor manera posible sin generar residuos. El volumen de combinaciones producidas se puede controlar automáticamente en tiempo real.
El forwarder transporta las combinaciones en modo suspendido hasta el borde del camino forestal, colocando cada surtido en una pila separada. Un camión maderero transportará las combinaciones al aserradero para su posterior procesamiento. Cada combinación se transporta directamente a su destino: los troncos a los aserraderos, a
las fábricas de paneles y la madera para pulpa a una fábrica de papel o de celulosa. Luego continuarán su viaje para cumplir diversos propósitos en edificios, muebles y diversos bioproductos.
El objetivo de la cosecha es minimizar las huellas de las máquinas. Las máquinas forestales de ocho ruedas PONSSE tienen una distribución de peso equilibrada y las orugas seleccionadas correctamente pueden tener un impacto significativo en las orugas de la máquina. Los reenvíos tienen el mayor impacto en los recorridos porque recorren el mismo camino varias veces. A medida que se mueve y trabaja en el bosque, la cosechadora PONSSE esparce ramas desramadas y copas de árboles en los senderos. De esta manera se disminuye la presión superficial y se reducen los daños al suelo. Además, las hojas, las agujas, las ramas y el dosel ricos en nutrientes permanecen en el bosque para la próxima generación de árboles. Un gran espacio de carga también ayuda a reducir los daños al suelo, ya que se requieren menos viajes.
Los bosques bien mantenidos crecen más rápido y producen madera de mejor calidad.
Los bosques secuestran dióxido de carbono de la atmósfera y ralentizan el avance del efecto invernadero. Por eso se llaman sumideros de carbono. La salud de los bosques se preserva mediante un aclareo bien realizado, que aumenta la cantidad de dióxido de carbono que absorben. Además, el aclareo en el momento adecuado reduce el riesgo de daños por nieve y tormentas, incendios forestales y daños por insectos. Los bosques gestionados crecen más rápido y producen madera de mejor calidad. Un bosque completamente desarrollado retiene el dióxido de carbono que ha secuestrado, pero no puede secuestrar más dióxido de carbono tan eficazmente como un bosque joven y en crecimiento. La gestión forestal sistemática y a largo plazo produce los mejores resultados.
Cuanto más sostenibles sean los productos de madera, más lentamente se liberará el dióxido de carbono secuestrado en los árboles. Los productos de madera duraderos, como edificios y muebles de madera, pueden considerarse pequeños depósitos de carbono. Cuando más árboles talados se utilizan en estos productos de ciclo lento del carbono, la cantidad de dióxido de carbono en la atmósfera disminuye. Con el método CTL se puede procesar la mayor cantidad posible de árboles talados para obtener troncos valiosos y duraderos y, posteriormente, productos con un ciclo de carbono lento.
Las máquinas forestales CTL se pueden utilizar en todos los métodos de cosecha, desde el primer raleo hasta la regeneración continua de la cubierta forestal y los bosques. En todos los métodos de cosecha se tiene en cuenta una regeneración rápida y fiable. Al fin y al cabo, sólo el crecimiento sano de la siguiente generación de árboles permite continuar el ciclo forestal y regenerar las materias primas. Para permitir diferentes métodos de cosecha, las máquinas deben ser equilibradas y robustas para que puedan utilizar su largo alcance de grúa en lugares de aclareo, por ejemplo. Las máquinas forestales PONSSE funcionan eficazmente en todas las condiciones, independientemente del clima, la época del año o la superficie del suelo. La avanzada capacidad computacional de las máquinas forestales permite extraer el máximo valor posible de los bosques. Esto significa más que una ganancia financiera. Optimizando el rendimiento y el valor de procesamiento de la materia prima, es posible producir la máxima cantidad de madera aserrada con capacidad de secuestro de carbono a largo plazo.
Método de corte a la medida versus método full-tree
En las regiones donde aún no se utiliza el método CTL en la cosecha mecanizada,
generalmente se aplica el método Full-Tree. En comparación con el método Full-Tree, el CTL es una técnica más efciiente de cosecha debido a factores como el ahorro de combustible, los tiempos de procesamiento y los pasos de trabajo necesarios. Además, genera un menor daño por corte y contaminación de la madera, combinado con menos astillas en la parte superior, significa que la calidad de la madera es mayor.
En el método CTL, la cadena de máquinas generalmente consta de un harvester y un forwarder, mientras que el método Full-Tree requiere hasta cuatro máquinas. En el método Full-Tree, todos los troncos se entregan enteros en un almacenamiento al costado de la carretera, desde donde generalmente se transportan primero a un aserradero o almacenamiento temporal. Allí se descargan los troncos y se cortan para obtener aserrín. En otras palabras, los troncos no se procesan en combinaciones hasta que se entregan al aserradero o al almacenamiento temporal. Posteriormente los troncos se cargan nuevamente para su transporte a diversas
instalaciones de producción. Los mismos registros pasan por múltiples ciclos de procesamiento, cada uno de los cuales genera más costos e impactos ambientales adversos. En el método CTL, los troncos ya se procesan en combinaciones en los bosques en función de su uso previsto, y se transportan directamente desde los bosques a sus destinos correctos , sin ningún almacenamiento intermedio ni transporte de ida y vuelta. Aunque el CTL es el método de cosecha más común en los países nórdicos, el método Full-Tree todavía se utiliza ampliamente en otras partes del mundo, incluidos Chile, Canadá, Estados Unidos e Italia.

Reconocimiento Global CTL para Chile
La Fundación Einari Vidgrén entregó a la empresa chilena Huequecura el primer reconocimiento Global CTL. Con este reconocimiento, la Fundación Einari Vidgrén busca incentivar y promover la cosecha sostenible y los diversos usos de valiosas materias primas de madera mediante el método de corte a medida (CTL).

“La empresa participa en la cosecha sistemática de alta calidad en Chile. Es importante ver cómo el método nórdico CTL se está extendiendo por todo el mundo”, afirma Jarmo Vidgrén, presidente de la fundación.
El pino de Monterrey representa alrededor del 60% y diversas especies de eucalipto el 22% de todos los bosques plantados en Chile. Se cosechan anualmente entre 40 y 45 millones de metros cúbicos de madera. En Chile, el método Full-Tree es el más común, mientras que sólo alrededor del 15% de los contratistas forestales trabajan con el método CTL. Las máquinas forestales CTL se introdujeron en los mercados chilenos en la década de 1990.
Fundada en el año 2002, Constructora Huequecura Ltda. presta servicios en áreas forestales y civiles. Los fundadores de la empresa tienen más de 40 años de experiencia en el sector forestal.
