Vários sortimentos, examente como solicitado
O método de colheita de corte no comprimento (CTL) serve para produzir diretamente madeira de alta qualidade cortada no comprimento necessário com base na demanda. Ele se baseia nas
necessidades reais dos usuários – apenas as árvores necessárias são cortadas.
Sortimentos refere-se aos diferentes tipos de produtos cortados de um único tronco derrubado, incluindo madeira serrada, compensado e toras pequenas, madeira para celulose e madeira usada para gerar bioenergia. Na colheita CTL, estamos falando de uma cadeia de máquinas, composta por um harvester e um forwarder.
O harvester derruba, desgalha, mede, otimiza e corta os troncos diretamente nos sortimentos desejados pelo usuário, normalmente uma empresa florestal.
No método CTL, as árvores são processadas na floresta em diferentes combinações, com base na finalidade de uso desejado. Todas as combinações necessárias são produzidas a partir de cada tronco, processando‑o uma única vez – no mesmo local em que foi derrubado. A empresa florestal envia suas necessidades de matéria-prima, ou seja, faz seu pedido, diretamente ao harvester, detalhando os requisitos da combinação,
comprimento e qualidade. O harvester recebe instruções de corte da empresa florestal e auxilia o operador a produzir as combinações solicitadas. Além disso, o harvester otimiza cada tronco com base no pedido e os corta nos comprimentos especificados. Como resultado, a valiosa matéria-prima pode ser utilizada da melhor forma possível,
sem gerar nenhum resíduo. O volume das combinações produzidas pode ser
monitorado automaticamente em tempo real.
O forwarder transporta de modo suspenso as combinações para a beira da estrada florestal, colocando cada sortimento em uma pilha separada. Um caminhão madeireiro transportará as combinações até a serraria para processamento posterior. Cada combinação é transportada diretamente para o seu destino: toras para serrarias, para
fábricas de laminados e a madeira para celulose para fábrica de papel ou celulose. Eles então continuarão sua jornada para cumprir diversos propósitos em edifícios, móveis e vários bioprodutos.
O objetivo da colheita é minimizar os rastros das máquinas. As máquinas florestais PONSSE de oito rodas têm uma distribuição de peso equilibrada, e as esteiras selecionadas corretamente podem ter um impacto significativo nas trilhas das máquinas. Os forwarders causam o maior impacto nas trilhas porque percorrem o mesmo caminho várias vezes. À medida que se move e trabalha na floresta, o harvester PONSSE espalha galhos e copas de árvores desgalhados sobre as trilhas. Assim, ele diminui a pressão de superfície e reduz o dano ao solo. Além disso, as folhas, acículas, galhos e copas ricas em nutrientes permanecem na floresta para a próxima geração de árvores. Um grande espaço de carga também ajuda a reduzir danos ao solo, pois são necessárias menos viagens.
As florestas cuidadas crescem mais rapidamente e produzem madeira de melhor qualidade
As florestas sequestram dióxido de carbono da atmosfera e retardam o progresso do efeito estufa. É por isso que elas são chamadas de sumidouros de carbono. A saúde das florestas é preservada através de desbaste bem executado, aumentando a quantidade de dióxido de carbono que elas absorvem. Além disso, o desbaste no momento certo reduz o risco de danos causados por neve e tempestades, incêndios florestais e danos causados por insetos. Florestas manejadas crescem mais rapidamente e produzem madeira de melhor qualidade. Uma floresta totalmente desenvolvida retém o dióxido de carbono que sequestrou, mas não consegue sequestrar mais dióxido de carbono com tanta eficácia quanto uma floresta jovem e em crescimento. O manejo florestal sistemático e de longo prazo produz os melhores resultados.
Quanto mais sustentáveis forem os produtos feitos de madeira, mais lentamente o dióxido de carbono sequestrado nas árvores será liberado. Produtos de madeira duráveis, como edifícios e móveis de madeira, podem ser considerados pequenos estoques de carbono. Quando uma parte maior das árvores derrubadas é usada nesses produtos com ciclo lento de carbono, a quantidade de dióxido de carbono na atmosfera diminui. No método CTL, a maior parte possível das árvores derrubadas pode ser processada em toras valiosas e duráveis e, posteriormente, em produtos com um ciclo de carbono lento.
As máquinas florestais CTL podem ser usadas em todos os métodos de colheita, desde
o primeiro desbaste até a cobertura florestal contínua e a regeneração de corte. A regeneração rápida e confiável é considerada em todos os métodos de colheita. Afinal, somente o crescimento saudável da próxima geração de árvores possibilita a continuidade do ciclo florestal e a regeneração da matéria-prima. Para permitir diferentes métodos de colheita, as máquinas devem ser equilibradas e robustas para que possam usar seu longo alcance da grua em locais de desbaste, por exemplo. As máquinas florestais PONSSE operam efetivamente em todas as condições, independentemente do clima, da época do ano ou da superfície do solo. A capacidade computacional avançada das máquinas florestais permite extrair o melhor valor possível das florestas. Isso significa mais do que ganho financeiro. Ao otimizar o rendimento e o valor de processamento da matéria-prima, é possível produzir a quantidade máxima de madeira serrada com capacidade de sequestro de carbono a longo praz.
Método de corte no comprimento versus método full-tree
Nas regiões onde o método CTL ainda não é usado na colheita mecanizada, geralmente
é aplicado o método Full-Tree. Comparado ao método Full-Tree, o CTL é uma técnica
mais eficaz e ecologicamente correta devido a fatores como economia de combustível,
tempos de processamento e etapas de trabalho necessárias. Além disso, menos danos de corte e contaminação da madeira, combinados com menos divisores superiores, significam que a qualidade da madeira é maior.
No método CTL, a cadeia de máquinas geralmente consiste em um harvester e um forwarder, enquanto o método Full-Tree requer até quatro máquinas. No método Full-Tree, todos os troncos são entregues inteiros para o armazenamento à beira da estrada, de onde geralmente são transportados primeiro para uma serraria ou
armazenamento temporário. Lá, os troncos são descarregados e cortados para serragem. Em outras palavras, os troncos não são processados em combinações até que sejam entregues à serraria ou ao armazenamento temporário. Depois disso, os troncos são carregados novamente para transporte para diversas instalações de
produção. Os mesmos troncos passam por vários ciclos de processamento, cada um resultando em mais custos e impactos ambientais adversos. No método CTL, os troncos já são processados em combinações nas florestas com base no uso pretendido, e as toras são transportadas diretamente das florestas para seus destinos
corretos, sem qualquer armazenamento intermediário ou transporte de ida e volta. Embora o CTL seja o método de colheita mais comum nos países nórdicos, o método Full-Tree ainda é amplamente utilizado em outras partes do mundo, incluindo Canadá, Estados Unidos e Itália.
Reconhecimento Global CTL para o Chile
A Fundação Einari Vidgrén concedeu à empresa Huequecura do Chile o primeiro reconhecimento Global CTL. Com o reconhecimento, a Fundação Einari Vidgrén busca incentivar e promover a silvicultura sustentável e os diversos usos de valiosas matérias-primas de madeira usando o método de corte no comprimento (CTL).
“A empresa está envolvida na colheita sistemática de alta qualidade no Chile. É importante ver como o método CTL nórdico está se espalhando pelo mundo”, diz Juha Vidgrén, Presidente da fundação.
O pinheiro-de-monterey representa cerca de 60% e várias espécies de eucalipto 22% de todas as florestas plantadas no Chile. Cerca de 40–45 milhões de metros cúbicos de madeira são extraídos por ano. No Chile, o método Full-Tree é o mais comum, enquanto apenas cerca de 15% dos empreiteiros florestais trabalham com o método CTL. As máquinas florestais CTL foram introduzidas nos mercados chilenos na década de 1990.
Fundada em 2002, a Constructora Huequecura Ltda. presta serviços em florestas e áreas civis. Os fundadores da empresa têm mais de 40 anos de experiência no setor florestal.
